石材雕刻机选择注意事项-雕刻机厂家供应商
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    石材雕刻机选择注意事项

    2017-9-14      浏览:
    首先,我们要确定机器的最大雕刻尺寸和整机外型尺寸,尺寸方向包括长、宽、高。双头或者多头的雕刻机,既要确定单头工作时的最大雕刻尺寸,又要确定多头同时工作时每个头的雕刻尺寸。
    雕刻尺寸,指的是机器可以雕刻材料的最大宽度、长度、厚度。1325单头雕刻机,它的最大雕刻尺寸,宽度和长度分别是1300mm*2500mm,有的厂家的机器可能差几公分,建议客户核实一下。
    雕刻材料的最大厚度,我们又称机器的“进料高度”。标准机器的进料高度,指的是龙门、横梁底部到雕刻机台面的距离。进料高度很重要,我们需要确定最厚的石材,它的“厚度”是多少。 一般来说,双头雕刻机,两个头同时开,每个头的最大雕刻尺寸是机器总雕刻尺寸的一半。如果只开一个机头,机器的最大雕刻尺寸,小于机器的总雕刻尺寸,需要减去单个机头的宽度和防尘罩收缩之后的宽度。
    了解机器的外型尺寸,主要是考虑工作场地的面积大小、门的宽度、机器配套设施的位置。
    机器的工作电源,是三相电还是单相电,是380伏还是220伏。
    机器的底架,俗称“架子”,它是整个机器的平台。
    底架首先看“腿”,一般分为“竖腿”和“T型腿”。上图中的机器,是“T型腿结构”。T型腿是横着机器底部、左右贯通的支撑。竖腿就像桌子的腿一样,是上下的。T型腿更好一些,它的承重能力强、结构更稳定、能减少机器的振动、在质地软的地面不容易下陷。
    其次看底架的台面结构,木工、广告机的台面基本上是固定的样式了。石材雕刻机的台面结构常见的分为四种:(1)下面是铝型材板,上面是pvc。铝型材板宽度一般是100mm,pvc宽度是80mm左右。这种结构在石材雕刻机上属于淘汰型。为什么呢?铝型材板式和pvc是软的,强度并不高,在下面长时间受到石材的压力,容易变形,尤其pvc,质地非常软,石材上料难免有些轻微的磕碰,pvc的表面容易形成一个个的“坑”。时间一长,机器的台面不平,会影响材料的雕刻深度,造成雕刻深度“深浅不一”。(2)厚聚酯板之间嵌入铝型材条,机器台面自左向右,依次为铝条、聚酯板、铝条、聚酯板、铝条。。。这种台面的优点是承重能力非常强,不容易变形,聚酯板既厚又硬,很难损坏。长时间使用,机器台面的精度仍然很高。缺点是台面容易堆积石粉、杂物,不太好清理。(3)槽钢或工字钢在下,聚酯板在上。这种台面是目前的主流台面之一,既承重好不变形,又方便清理。(4)镂空型台面。镂空型台面也是目前的主流台面之一。镂空型台面是最容易清理的台面,但是它的承重能力要小于第二、三种台面。我们总结一下:论承重能力,厚聚酯板之间嵌入铝型材条>工字钢在下,聚酯板在上>镂空型台面>下面是铝型材板,上面是pvc;论方便清理,镂空型台面>工字钢在下,聚酯板在上>厚聚酯板之间嵌入铝型材条>下面是铝型材板,上面是pvc。建议客户在二、三、四里面根据需要选择。
    然后我们要看左右两侧是否加高,要看防水、防尘设计。石材雕刻机底架,左右两侧加高,是为了增加机器的刚性,减少振动。防尘、防水罩应该把导轨面盖住,不能让水进去,因为里面都是机器的传动关键部件。
    最后还要看机器钢材的厚度,焊接时是否满焊,基准面加工是否粗糙,精度如何。
    横梁,支撑机器的机头部件。我们看横梁方钢的厚度、材料是否是整根、加工面精度如何。重型石材雕刻机,横梁厚度一般不小于8mm。
    机头,雕刻机通过机头运动进行加工定位。机头件非常重要,不过我们不太好讲,毕竟从外观上看不到里面,这里就不再赘述。
    机床精度加工,指机床上需要做精度加工的地方,是选用那些数控机床来加工的。例如车床、铣床、钻床、龙门刨床、双臂刨床、加工中心等。加工中心的加工精度是最高的。
    热处理,机床底架、龙门、机头组件等钢件,在焊接后如果不做处理,随着时间的推移,机床会发生变形,时间越长,变形越大。热处理工艺就是为了消除和减少这种变形。
    水槽,机器上给刀具喷水用的是循环水,水槽就是蓄水的地方。
    控制卡或手柄,它是雕刻机的大脑,读入分析编程文件并输出加工信号。机床上的所有运动,起源于控制卡或手柄输出的信号。手柄分为三轴联动手柄和四轴联动手柄。